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发动机缸体抛丸机在操作过程中有哪些注意事项?

2015-09-18 14:52:37      点击:
      缸体是汽车发动机的主要组成部分,通常缸体的材料是铸铁、合金铸铁。作为主要零部件发动机缸体的加工质量直接影响着发动机的质量,进而影响着汽车整体的质量。发动机缸体抛丸机是主要针对于汽车零部件的抛丸清理,汽车的其他零部件连杆、曲轴、轮毂等都可以用。



缸体抛丸机




      抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进的工艺之一,该工艺不受清理件尺寸、形状和质量的限制。抛丸清理技术是目前国际上最普遍、最经济、最可靠的清理方法。
      抛丸设备是铸造行业的主要生产设备,抛丸设备的种类很多,而且抛丸设备对铸件的表面质量、内腔质量有直接的影响,因此,管理与维护好抛丸设备具有非常重要的意义。抛丸工序在操作过程中有很多注意事项,下面我们具体来看。




发动机抛丸机



      1、正确的抛丸电流。抛丸机显示的抛丸电流是抛丸器电机的负载,即钢丸通过抛丸器叶片的流量,只有保证一定量的钢丸通过叶片,才能实现钢丸压痕的覆盖率,所以要随时检查钢丸数量,及时添加,确保达到抛丸机规定的电流数值。
      2、正确选择工件的装载量和抛丸时间。
      3、抛丸器停止工作后,抽风和滚筒正转,继续开启2min以上,将灰尘吸收,并将钢丸落下履带,如果工件形状复杂或有深孔、盲孔、窄隙,适当延长怕时间。
       4、对420mm以上的螺栓,不要自动出料,最好手动出料以防止将螺纹划伤。
       5、集尘器的布袋或滤芯要经常清理更换,确保灰尘抽取干净。集尘器的集趁箱要及时清理,并防止明火(此处的灰尘是极细微的金属粉粒,遇明火会燃烧)。
       6、抛丸后的工件要及时转入下道工序,一般应在8h内涂敷,但是在南方多湿季节,湿度大于85%,抛丸后工件表面产生浮锈,要近早的涂覆。

      发动机缸体抛丸机是针对于汽车零部件的抛丸清理,经处理后的发动机缸体、轮毂、零部件提高金属性能、减少抗压应力,提高使用年限。该设备还可以用于其他铸件的抛丸清理。