MY850型钢板抛丸机的工作过程

抛丸机开机过程如下：

首先按照抛丸机使用要求接入380v电源，（注意：本机采用220v控制电源，需要按照要求接入零线）按照电机转向箭头表示调整电机转向。首先按下空压机启动按钮，等空压机正常启动之后吸尘器反吹装置工作，至少3次反吹之后按下风机启动按钮，启动风机。检查吸尘器各部件密封情况。打开抛丸机主机总电源开关，启动抛丸机主电机1号，电机正常启动之后捏住抛丸机把手开关，机器行走，调节行走速度。缓慢扳动漏砂开关，到正常位置（电流表不能超出22安，否则将会导致电机烧毁），再次调节行走速度直到满足清理要求为准。清理过程中发现电流表读数减少到非正常位置，并且清理效果不理想的情况为分离料箱内钢丸过少造成的，应适当添加钢丸。添加钢丸以不漠过分离料箱内滤网为准。过多的钢丸会造成钢丸被吸入吸尘器灰尘内的现象发生。

注意：扳动漏砂开关时应当轻拉轻放，遇到拉不动的情况下应当适当关闭漏砂开关后重新拉动，严禁用力过度拉动漏砂开关，电流瞬间超过30安以上虽然短时间内不会烧毁电机但是会造成抛丸机无法正常回收钢丸。

清理过程中应当注意观察吸尘器风管的位置，建议每30米作为一个清理工段，来回S形调头清理。清理完成半幅之后把吸尘器推动到清理地面另一侧继续清理。

注意：严禁抛丸机主机通过连接风管拖动吸尘器行走，吸尘器行走靠人工推动。抛丸机通过风管拖动吸尘器将会导致风管断裂和连接电缆的断裂。

吸尘器空压机开

吸尘器风机开

抛丸机主电机开

抛丸机主电机开

捏住行走开关调节行走速度

缓慢开启漏砂阀门

调节行走速度之满足清理效果

5.2  MY850型钢板抛丸机的停机过程：

钢板抛丸机的停机过程比较简单，首先关闭流砂开关，完全关闭后松开行走开关。停掉抛丸机主电机（两个主电机停机顺序不分先后）。停掉吸尘器风机。停掉吸尘器空压机。

 

六、设备维修及保养

6.1 日维修及保养

抛丸机主机部分检查:

抛丸机主机及电机上的固定螺栓有无松动

抛丸机内耐磨件的磨损情况，并及时更换已磨损件

抛丸机钢丸数量是否满足要求，及时添加。

流砂阀流量是否一致，及时调整。

钢丸分离料箱内的滤网是否有大颗粒石块，铁块等，及时清理。

底部毛刷磨损清理，及时调整或更换

检查抛丸机抛射均匀情况，及时调节定向套开口位置。

 

吸尘器部分的检查：

吸尘器内灰尘的多少，及时清理。

检查8个滤芯是否堵塞，及时开启空压机反吹清理。

检查空压机开启后的反吹频率是否满足要求，及时调整。

检查吸尘器灰斗的密封情况，及时更换密封圈或者适当调整灰斗挂钩高度。

检查空压机储气罐内是否有水，及时排放。

检查吸尘器风管小车的排列，是否有风管摩擦地面的现象，及时调整。

检查3路脉冲阀门的反吹情况，是否有漏吹，多吹现象，及时调整。

6.2 3天内维修及保养

 

检查抛丸机主机轴承座，并加注耐高温黄油。

调整驱动链条的松紧程度，并给予润滑

检查配件机护板的磨损情况，及时更换。

检查砂阀关闭是否严实，并适当调整

检查吸尘器空压机油量，并适当添加空压机润滑油。

检查减速器的润滑油，若低于规定油面，须加注相应规格的润滑脂

电气控制部分

检查各交流接触器及刀开关的触点状态。

检查动力线与控制线的状态，有无损坏。

各电机分别打开，检查音响及空载电流情况，每台电机不少于5 分钟。

检查各进线处(电机)有无烧坏现象, 并再次拧紧接线螺栓。

6.3 月维修及保养

检查所有传动部分运转是否正常，并添加润滑油。

调整抛丸机主电机皮带松紧，使之保持同步。

检查风机、风管的磨损和固定情况。

6.4 季维修及保养

检查所有轴承、电控箱的完好情况，给轴承加润滑油。

检查所有电机、轴承座、和风机、钢丸回收方筒的固定螺栓及法兰连接的紧密性。

检查抛丸器电机更换新的润滑脂（按电机润滑要求润滑）。

6.5 年度维修及保养

为所有轴承补充润滑油。

检修全部电动机轴承。

更换或焊补主抛射区室体护板。